1.工業(yè)鍋爐自動(dòng)控制的意義（1）提高鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性。通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，將鍋爐系統(tǒng)及外圍設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)隨時(shí)上報(bào)給人員和智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)；智能程序自動(dòng)控制裝置，可簡(jiǎn)化操作步驟，減少操作次數(shù)，避免誤操作；保護(hù)裝置在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)引起外圍設(shè)備異常，爐溫、廢氣溫度、爐膛負(fù)壓、汽包水位、蒸汽壓力、出水溫度、出水水位等運(yùn)行參數(shù)壓力超過(guò)允許值時(shí)，提供聲光報(bào)警或鍋爐自動(dòng)停機(jī)等緊急自動(dòng)處理。(2)在能提高鍋爐運(yùn)行的工業(yè)鍋爐燃燒過(guò)程中，要求將各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)限制在一定范圍內(nèi)。為保證燃燒過(guò)程穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，設(shè)計(jì)采用變頻調(diào)速技術(shù)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)。鍋爐燃燒過(guò)程智能控制裝置檢測(cè)水壓、出水溫度、蒸汽壓力、汽包水位、室外溫度、爐內(nèi)負(fù)壓、爐溫、排煙溫度、含氧量等運(yùn)行物理量，通過(guò)智能控制器和變頻器控制滾筒、引風(fēng)機(jī)和爐排的轉(zhuǎn)速，改變鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、給煤量，使?fàn)t膛負(fù)壓和水壓、汽包水位、出水量溫度和蒸汽壓力控制在預(yù)定范圍內(nèi)。鍋爐以良好的空煤比燃燒，并在節(jié)能條件下運(yùn)行。鍋爐自控裝置可實(shí)現(xiàn)鍋爐過(guò)程的自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等多項(xiàng)功能。鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，可減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.工業(yè)鍋爐自控系統(tǒng)構(gòu)成工業(yè)鍋爐自控系統(tǒng)，一般由以下幾部分組成，即鍋爐本體、一次儀表、微機(jī)、手動(dòng)自動(dòng)切換操作、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門(mén)、滑差電機(jī)等部分。一次儀表將鍋爐的溫度、壓力、流量、氧氣、轉(zhuǎn)速等轉(zhuǎn)化為電壓、電流等，送入微機(jī)；手自動(dòng)切換操作部分，操作者與操作者一起手動(dòng)控制滑差電機(jī)和閥門(mén)。自動(dòng)時(shí)，通過(guò)執(zhí)行部分向微機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，進(jìn)行自動(dòng)操作。微電腦對(duì)整個(gè)鍋爐的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)、報(bào)警、控制，使鍋爐運(yùn)行正常、可靠。此外，為了鍋爐運(yùn)行的安全，在設(shè)計(jì)微機(jī)系統(tǒng)時(shí)，鍋爐水位、鍋包壓力等重要參數(shù)應(yīng)配備常規(guī)儀表和報(bào)警裝置。水位和汽包壓力有雙重甚至三重報(bào)警裝置。避免鍋爐發(fā)生重大事故是必不可少的。鍋爐是一個(gè)比較復(fù)雜的調(diào)節(jié)對(duì)象。它不僅調(diào)整量大，而且相互關(guān)聯(lián)、相互影響、相互制約。鍋爐的內(nèi)部能量轉(zhuǎn)換機(jī)理較為復(fù)雜，因此需要建立理想的鍋爐數(shù)學(xué)模型。